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                螺杆式空压机简介:
                  螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,与同等功率下的活塞式压缩机相比,具有无可比拟的优点,性能优越而※可靠。其振动小、噪音低、效率高、无易损件,主副转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体ぷ回流泄漏,提高了效率;只有转子的相卐互啮合,无气缸的往复运动,减少了振】源和噪音源;独特的润滑方式带来了诸多优点:

                  凭借自身产生的压力差,不断向压缩室和轴承注入润滑油,简化了」复杂的机械结构。
                注入的润滑油可在转子之间形成油膜,主转子可直接带动副转子转动,无需高精密度的同步    齿轮。
                 喷入的润滑油可增加压缩的气密性。
                润滑油吸收大量的压缩热,因此,即使单级压缩比高达█16,机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下,转子与机壳之间也不会因膨胀系数不同而产生摩□擦。
                 润滑油可减低高频压缩所产生的噪音。

                 

                螺杆压缩机压缩原理(参照图3)

                 1.吸气过程:
                当转子转动时,主副转子所形成的齿⊙间容积逐渐扩大,该容积仅仅与吸□ 气口连通,外界空气被吸入齿间容积▼内。当齿间容积增到大时,齿间容积与吸气口断开,吸气结束。此为“进气过程”。
                 封闭◣及输送过程:
                在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内,此即“封闭过程”。两转♀子继续转动,主副¤转子齿相互啮合,啮合面逐渐向排气端移动,齿间容积内的空气也跟着向排气端输送,即“输送过程”。
                压缩及喷油过程:
                在输送过程中,随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小,齿间容积内之气体体积也随之减小,气体被压缩,压力升高,此即“压缩过程”。压缩的同时,润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。
                排气过程:
                当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,此时齿间▼容积为零,气体被完全排出,即完成“排气过程”。

                 

                保养与故障排除
                一、日常保养
                1、每日或每次运转前;如开机前之检查。(请参照■前节)
                2、新机运转600小时;
                1)换油过㊣滤器滤芯。
                2)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
                3)更换润滑油。
                4)检查】及调整空压机的机头与电机的对中(120HP以上)。
                5)检查〗联轴器弹性圈。
                3、每运转1000小时;
                1)检查进气阀过滤器滤芯或更换。
                4、每运转2000小时或6个月;
                2)检查各部管路。
                3)检视润滑油并判别是否有效或更换
                4)补充润滑油
                5)检⊙视观油镜并拆下清洗。
                5、每运转3000小时或一年
                1)清洁进气阀及放空阀
                2)检查三相电磁阀
                3)检查压力维∩持阀
                4)清洗冷却器外部粉尘及内部管路
                5)更换空气滤芯、油过滤器滤芯、油气分离器。
                6)更换润滑油
                7)电动机加☆注润滑油脂。
                8)检查起动器之动作。
                9)检查各压差开关是否动作正常。
                10)检查空压机皮带的松紧压力。
                11)检查电动机及调整空压机的机头与电机对中(120HP以上)
                12)检查联轴器弹性圈(120HP以上)
                13)检查冷却水的温度、流量、压力、水质是否正常(水冷机组)
                6、每20000小时或4年:
                1)检查机体轴承及油封或更ㄨ换。
                2)测量电动机绝缘,应在1M以上。


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                木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。


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                售后服务承诺

                1.产品提供免费●维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

                2.产品实行终身包修,免费保修期ξ满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(),并详细列出维保内容。

                3.上海苍♀茂实业本着以客户利益,想客ξ 户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

                产品品质承『诺

                1.上海苍茂♀实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以低成本价对设备进行维护。

                2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提》供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

                3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合←格零件不转序、不装配、不出厂;



                项目

                故障情形

                可 能 发 生 原 因

                排  除  原  因

                无法启动

                (电器故障)

                1. 保险丝烧毁

                2. 保护继电▅器动作

                3. 起动继电器故障

                4. 起动按钮接触不良

                5. 电压太低

                6. 电动机故障

                7. 机体故障

                8. 欠相保护继电器动作

                1. 请电气人员检修♂更换

                2. 请⊙电气人员检修更换

                3. 请电←气人员检修更换

                4. 请电气人员检修更换

                5. 请电气人员检修更换

                6. 请电气人员检修更换

                7. 手动机体,若无法转动时,请↘联络斯可络公司服务单位▲

                8. 检查电源线及各接点。

                运转电流高压缩机自〒行跳闸(电气故障)

                1. 电压太低

                2. 排气压力太高

                3. 润滑油规格不正确

                4. 皮带传动松

                5. 油细分离器☆堵塞(润滑油压力高)

                6. 压缩机本体故障

                1. 请电气人员检修

                2. 查看压力,如超过设定压力,检查设定值及压力传感器

                3. 更换斯可〓络专用油

                4. 检查并调整

                5. 更换油细分离器

                6. 手动机体,若无法转动时,请联络斯可络公司服务单位

                运转电流低于正常值

                1. 空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)

                2. 空气过滤器堵塞〇

                3. 进气阀动作不良(蝶型阀卡住不动作▲╲)

                4. 气量调节阀(比例阀)调整不当

                1. 检查消耗量,必要时增加压缩机

                 

                2. 清洁或更▃换

                3. 拆卸清洗并加注润滑油脂

                 

                4. 重新设定№调整

                排气温度低于正常值(低于75℃)

                1. 冷却ξ水量太大

                2. 环境温度低

                3. 无负荷〓太久

                4. 温度传感器显示有偏差

                5. 热控制阀故障

                1. 调整冷↑却水之出口阀。如系风冷式冷却器可减少冷却器之散热面积

                2. 调整冷却水之出口阀。如系风冷式冷却器可减少冷却器之散热面积

                3. 重新设定压力超高停车时间

                4. 更换温度传感『器

                5. 更换热控制阀