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                ZJ系列罗茨真⌒ 空泵的概述:
                ZJ系列罗茨真空∴泵,一种无内压缩的旋转变容式真空泵,又称机械增】压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,主要■由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两々个半圆形的泵腔组成。ZJ系列罗茨真空泵不能单独排气,必须与々前级泵(如滑阀泵、旋片式▽真空泵、水环式真空泵、油环泵等)串联使用,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。在◤前级泵进气口前面串联上ZJ系列罗茨真空泵组成机组可提高前级◤泵的真空度,在有〗效范围内大大提高抽气速率。ZJ系列■罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定,技术参数表中数据为标准配置(配用■双级油封式机械真空泵)时的最低极限压力。
                ZJ系列罗茨真空泵在在很宽的压强范围(1~1×10 4pa)有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感,所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥♂等。


                ZJ系□列罗茨真空泵的特点:
                1、较□宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空∞度的“加速器”。
                2、ZJ系列罗茨真空泵内运转件无摩擦,不必润滑,泵腔内无油,可获得清洁真空。
                3、ZJ系列罗茨真空泵泵腔内气ω 体垂直流动,有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。
                4、ZJ系列罗茨真空泵完全对①称且精密动平衡的转子运①转平稳,可靠。
                5、结构紧凑,设计有垂直与水平两个排气口,安装方便。
                6、机械磨擦损▂失小,故驱动功率□ 小。
                7、易于维护和□ 维修,费用低,寿命高。。
                7、振动、噪音小。
                8、可抽除可凝性气体
                9、 杜绝漏油和乳化--进口油封轴※伸密封、复合式密封结构设计的运用。
                10、ZJ系列罗茨】真空泵安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
                我公司生产】的罗茨真空泵具有以下特点:
                1、结构的→改进
                罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑,如该部分泵油被乳化必→须立即更换新油,否则将会造成∩轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大,此时如再不及时更换轴承,则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
                2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易【乳化的老问题,我公司对泵↓腔的密封结构进行了重要改进:在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封↓件以密闭泵腔与轴承腔,从而解决了◥罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经▲过多年的使用已经被充分验证。
                3、泵腔内表面的处理
                罗茨真空泵在▲抽除大量水蒸汽及化工溶剂时,转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象,经常出现试车后几天未用罗茨泵即」被锈死而无法运转;或长时间停用后,再次开启时泵被锈死;或在长时间使用后发现转子及泵█腔被腐蚀而影响泵的性能。
                针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行『了镀镍处理,经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀◣、耐锈能力大大提高。
                4、转子型线的改进
                转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的最大因素▆。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下⌒ 达到均匀、最小。因罗茨转子理论型线与实际加⌒ 工的型线存在一定的偏差,经我公司工程师多次修正后加工︻出的转子型线更加均匀▓,从而充分保证泵的性能▓。经对比测试,经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
                所有铸件均采用金属模型,树脂砂造型,铸件表面质量好,无需打腻,直接喷漆,更利于泵的散热;
                轴承全部∮采用NSK进口轴承,充分保证了泵的运行▼稳定性和使用寿命。
                齿轮全部采用国标6级以上等级▽的齿轮,所有齿轮均高√频淬火,磨齿机ㄨ磨齿,以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
                ZJ系列罗茨真空泵的表面全部喷涂优质环氧漆,耐酸碱,耐高温,经久不变色。

                 

                ZJ系列罗茨真空泵的□ 技术参数表:

                 

                 

                ZJ系列罗茨真ㄨ空泵的结构:
                1.罗茨真空泵总体结构型式
                罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵●的总体结构。目前国内外的罗茨真∮空泵总体结构大致有三种型式:(1)立式结构〓的进、排气口水平设置,装配和◆连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。(2)卧式╳泵的进气口在上,排气◥口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排◥气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向∴开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运¤转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。(3)泵的两个转子轴与水平面垂直ぷ安装。这种结构装配间隙容易ぷ控制,转子装配方便,泵占地面积♂小。但泵重╳心较高且齿轮拆装不便,润滑↑机构也相对复杂。仅见于国外产品。
                2.罗茨真空泵的传动卐方式
                罗茨真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转▓子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直∩接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会∩因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间∑ 隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了罗茨真空泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也◥不便;b.整体结构@ 不匀称,罗茨真空泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
                另一种是电动机@ 和传动齿轮分别装在转子↘两侧。这种形式使罗茨真空泵的整★体结构匀称,但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的☆间隙均匀,要求轴应有足够的刚度,轴和转子之间▼的联接要紧固(目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构)。这种结构拆装都很方便,所以被广泛采用。


                ZJ系列罗㊣茨真空泵防止过载的措施:
                罗茨真空泵压缩▽气体所需的功率与压差成正比,一旦气体◆压差过高,泵就可能出现过载现象,造成〖电机绕组烧损。解决泵过载问题的方法主要有以下几种:
                (1) 采用机械式自动调压旁通阀。 旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口←之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压︻差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使罗茨真空泵出口和入口相通,使出←入口之间的压差迅速降低,这时罗∑茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压∑差低于额定值时,阀自动关闭,气体】通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。
                (2) 采用液力联轴器 采用液力联轴器也能防止●泵的过载现象发生,使泵△可以在高压差下工作。液力√联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的最大压差由○液力联轴器所传递的最大转矩来决定,而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前↓级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了●转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速●工作。随着抽气的∞进行,气体负荷减●小,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。
                (3) 采用真空电气元件控制泵入●口压力 在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点√真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值(泵允许☆启动压力)时,压力敏感元件发々出信号,经电气控制系统开启罗茨真空泵(如真空系统中装有罗茨々真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口◤压力高于规定值时,则自动关闭罗茨真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。


                ZJ系列罗茨真★空泵安装说明:
                (一)、安装场所:
                1、罗茨真空泵◥应安装在明亮少尘的建筑物内。
                2、罗茨真空泵的安装环境温度为5–40℃。
                3、罗茨真空泵周围须留充分的余地,便于日常检查,维护保养,拆卸装配。
                (二)、ZJ系列罗茨※真空泵基础工程:
                1、中小型泵可与☆前级泵等安装在同一机架上组成机☉组后再安装在混凝土基础上,大型泵必须单独安装,浇■灌混凝土基础。
                2、根据ZJ系列罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
                3、为了在混凝土中埋进基础螺栓,混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴↘。
                4、基◥础表面做水平。
                (三)、ZJ系◥列罗茨真空泵安装:
                1、按底基孔位置做好木框,将基础螺栓固定在木框ㄨ上,放入预留孔中,再在预留孔中浇进混凝土,放置数目,待混凝土硬化后取掉木框。
                2、将罗茨真空泵放到基础上,用水平仪校水平,不平部分用金属垫片垫≡硬,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补↘满。
                (四)、ZJ系列罗茨真空泵管道安Ψ 装:
                1、进出气管道内无任何焊渣↘、杂质等异物,有足够的通道能力▓。
                2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一♂段弹性管,减少前级泵振动的影响。
                3、为了缩短预抽时间在一般的系统中,前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外,还需装旁通预抽★管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因》为可以在高入口压力下工作,所以可不安装预抽管》道及阀门。
                4、为了防止前级泵停止时返油或返水,在前级泵的进口管道◎上应装有放气阀或逆止阀。
                5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封,并涂上真空考克脂,整个真空系统◢须密封不漏。
                6、ZJ系列罗茨真空泵的冷却水进出处应接管道,并在进水管上◢装上阀门,调节水量。
                (五)、ZJ系列罗茨真空泵电器安装:
                1、 因ZJ系列罗茨真〓空泵只能在规定的入口压力范围内工作,又当前级泵停止工作时,罗茨真空泵必须同时停止工作。因此,电器设备必@须具有互锁及必要的自动保护。
                2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。
                3、小泵ξ 可直接起动,大泵须装设起动器。


                ZJ系列罗ζ 茨真空泵使用说明:
                (一)、ZJ系列罗茨ξ真空泵起动前的准备工作:
                1、打开冷ζ却水进水阀,检查冷却水是否畅通。
                2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑々油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用1号真空泵油。
                3、凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施:
                a)吸入气体中有粉尘或颗『粒时,应在吸气口前装置除尘器或过♂滤器;
                b)如果吸入气体中带有腐蚀♂性,必须采取中和措施;
                c)如果吸入气体中含有水蒸◇汽,选用的前线泵又是油封机械泵时,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必须装置冷凝器。
                (二)、ZJ系列罗茨真空泵起动程♀序:
                1、起动前级泵
                2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
                3、待系统内压力达到罗茨真空▓泵允许入口压力『后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空』泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵,如果采用自动控制装置,则起动过程可「实现自动化。
                4、根据真空系统〓的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即〓可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀罗茨※真空泵具有过载保护作用,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
                (三)、ZJ系列罗茨真空泵运转中的注意点:
                1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,ZJ系列罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,其最高▅入口压力应不超过它的允许最高入「口压力。如果超「过了,ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护,但这№种保护,只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作,ZJ系列罗茨真空泵也会因过热而发生故障。
                2、注意╲电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正←常运转情况下,泵的㊣ 最高温升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃。
                3、运转中①不应有不规则的异常振动。
                4、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况时,应立即停机检查原因,排除故障。
                (四)、ZJ系列罗茨真空泵停机程序:
                1、关闭╱前级油封机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时为开气镇阀)。
                2、关闭罗茨真空泵进气阀。
                3、逐级停机械增压泵,最后停前级→泵,严禁╲搞错停机程序。
                4、在停前级泵的同时,立即╲向前级泵进气口放气。
                5、关闭冷却水进水阀。
                6、如果需要长时间停』止使用,或在冬天为防止冻裂,则必须将冷却水套内剩水放尽。


                ZJ系列罗茨真空泵维护保养:
                (一)、ZJ系列罗茨真』空泵定期检查:
                1、每日检查:
                a)油位检查:油量过多,使温度升〒高,油量过少,造成润滑不良。
                b)温度检查:用温度计检查泵各部〓位温度。
                c)电动机负荷检查:用功率表或电○流,电压表测量电动机负荷。
                2、ZJ系列罗茨真空∏泵每月检查:
                联轴器及垫片是否损坏和松动。
                3、ZJ系列罗茨真空泵每3个月检查:
                齿轮箱内润滑油是否变质。
                4、ZJ系列罗茨真空泵每6个月检查:
                a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
                b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
                c)齿轮微量程度的︾磨损对转子正常运转是否产生卐影响,是否需要调卐整。
                (二)、ZJ系列罗茨真空泵拆装:
                增压泵进行∮拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:
                1、ZJ型罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
                2、尽量避免用重锤敲打,拆∏下的零件不得碰伤,妥善※保管好。
                3、将需要更换的※零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
                4、ZJ系列罗茨真空¤泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。
                5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需〓涂上真空考克脂。ZJP型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
                6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
                7、全◤部装好后须进行检漏。
                8、重装∏后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。
                注:ZJ系列卐罗茨真空泵标准号:Q3204AVT002


                ZJ系列罗茨真空泵故障原因及其消除方法:

                ZJ系列罗茨真空泵故障 

                ZJ系列罗茨真空泵原因 

                ZJ系列罗茨真空泵消除方法 

                极限压力不高 

                (1)管道、系统漏气
                (2)泵部分漏△气
                (3)前极泵极限压力下降Ψ
                (4)润滑油太脏或牌号不符
                (5)油封磨损
                (6)溢流伐处↑漏气 

                (1)系统检漏
                (2)对泵检漏
                (3)修理或更换前级泵ω
                (4)调换润▂滑油
                (5)调换油封
                (6)对溢梳伐进行清理 

                抽速不足 

                (1)管道通导能力不够
                (2)前级泵抽速下降
                (3)溢流伐处漏气ωΨ  

                (1)增大管道通▃导能力
                (2)修理或更换前级泵
                (3)对溢流伐处进▅行清理 

                电动机过载 

                (1)入口压力〖过高
                (2)转子端面与端盖单↓面接触
                (3)前级泵返油进⊙泵腔
                (4)溢流伐卡住,使出口〒过高 

                (1)调整、控制↑入口压力
                (2)调整转子端面间隙 
                (3)装置防返油设备
                (4)对溢流伐进行清理 

                过热 

                (1)选择的【前级泵抽速不够,造成压缩〓比过大
                (2)入口压力№过高
                (3)冷却不良
                (4)齿轮箱润滑油过高
                (5)转子ξ 与泵壳接触
                (6)齿轮、轴承、油封润滑不良 

                (1)重新选用前级泵
                (2)调整、控制入口压力
                (3)畅通冷却
                (4)调整油量
                (5)修整
                (6)保证油量适当,润滑良好 

                声音异常 

                (1)装配不良 
                (2)导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰 
                (3)入门ζ 压力过高
                (4)过载或润ζ 滑不良造成对齿轮的损伤
                (5)轴承磨损 

                (1)重装
                (2)调整位置,保证间隙
                (3)调整、控制入口压力
                (4)调换齿轮
                (5)调换轴承 

                轴承、齿轮
                早期↑磨损严重 

                (1)润滑【油不良
                (2)润滑油不足 

                (1)调换【润滑油
                (2)补充润滑油

                 





















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                售后服务承诺○

                1.产品提供免费维修一年『,免费维保期间内如发生非人为︼原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

                2.产品实行终身包⌒修,免费保修期满后买方如委托上︽海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进▃行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。

                3.上海苍茂实业本着以客户利益◥为第一,想客户所想〖、急客户所急〖,尽己所能满足客户的要求,做好售后√服务。

                产品品质承诺

                1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量⊙引起的后果,上海苍茂实业承担∩相应的责任。如因操作不当¤引起的后果,上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行□维护。

                2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

                3.产品▅制造严格执行“双三检”制度,不合▆格零件不转序、不装配、不出厂;