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                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品:

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品简介:

                FB型不锈钢耐腐蚀泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-20℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。
                AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在FB型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式双端面机械密封,具有高次节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~120℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。采用双端面密封冷却装ぷ置可输送300℃左右的高温介质。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】型号意义:

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】技术参数:

                流量:3.6~200m3/h;
                扬程:15~64m;
                转速:2900r/min;
                功率:0.75~55KW;
                进口直径:25~150mm;
                最高工作压力:2.0Mpa。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品用途:

                FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】结构图:

                1

                泵壳

                2

                密封环

                3

                叶轮

                4

                叶轮螺母

                5

                泵盖

                6

                密封盖

                7

                机械密封

                8

                轴承盖

                9

                轴承体

                10

                泵轴

                11

                轴承

                12

                联轴节

                泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
                泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
                泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构,密封腔充填优质钙脂润滑脂㊣,并配有油杯。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能参数:

                型号

                流量
                m3/h

                扬程
                m

                配用电机
                KW

                转速
                r/min

                效率η
                %

                轴功率
                KW

                汽蚀余量
                m

                25FB-16

                3.6

                16

                0.75

                2900

                33

                0.48

                4.0

                25FB-25

                25

                1.5

                30

                0.82

                4.0

                25FB-40

                40

                2.2

                23

                1.71

                4.0

                40FB-16

                7.2

                16

                1.5

                2900

                44

                0.71

                4.0

                40FB-20

                20

                1.5

                42

                0.93

                4.0

                40FB25

                25

                2.2

                39

                1.26

                4.0

                40FB-40

                40

                3

                32

                2.45

                4.0

                40FB-63

                63

                7.5

                27

                5.42

                4.0

                50FB-16

                14.4

                16

                2.2

                2900

                56

                1.09

                3.5

                50FB-25

                25

                4

                52

                1.83

                3.5

                50FB-40

                40

                5.5

                46

                3.32

                3.5

                50FB-63

                63

                11

                39

                6.16

                3.5

                65FB-25

                28.8

                25

                5.5

                2900

                62

                3.16

                3.5

                65FB-30

                30

                7.5

                60.5

                3.89

                3.5

                65FB-40

                40

                11

                57.5

                5.46

                3.5

                65FB-64

                64

                15

                52.5

                9.57

                3.5

                80FB-15

                54.4

                15

                5.5

                2900

                69

                3.2

                3.0

                80FB-24

                24

                7.5

                68

                5.19

                3.0

                80FB-38

                38

                15

                66.5

                8.41

                3.0

                80FB-60

                60

                22

                62.8

                14.06

                3.0

                80FB-97

                97

                37

                57

                22.2

                3.0

                100FB-23

                100.8

                23

                15

                2900

                73

                8.65

                3.0

                100FB-37

                37

                22

                73

                13.9

                3.0

                100FB-57

                57

                37

                70.5

                22.2

                3.0

                150FB-22

                190.8

                22

                22

                2900

                77

                14.8

                2.5

                150FB-35

                35

                37

                76

                23.9

                2.5

                150FB-56

                56

                55

                76

                38.3

                2.5

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能曲线图:

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】装配与拆卸:

                I、 拆卸:
                  由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机№。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。
                 1、 拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。
                 2、 拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
                 3、 拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
                 4、 将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。
                如果密封采用填料,由可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料夺盖,填料和填料环等。
                如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。
                 5、 拆下中间支架与悬架支架。
                 6、 拆下泵联轴器和键。
                 7、 拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
                 8、 从泵轴上拆下轴承。
                II、装配
                  与拆卸程序相反进行。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】安装:

                 1、 泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率。
                 2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
                泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用;
                泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。
                 3、 吸入和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。
                 4、 安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。
                 5、 安装顺序
                 ⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间╲放置成对的楔垫作找正之用。
                 ⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
                 ⑶用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
                 ⑷待混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并生新检查泵轴的水平度。
                 ⑸在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。
                 ⑹在机组实际运行3-4小时后作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】起动、运行与停止:

                 1、 起动前准备
                 ⑴起动前要把泵和现场清理干净。
                 ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
                 ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
                 ⑷在装好机械密封后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
                 ⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体︼将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
                 ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
                 2、 起动
                 ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力∞(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
                 ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
                 ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
                 3、 运行
                 ⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
                 ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
                 ⑶泵不宜在低于30%设计流︽量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
                 ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
                 4、 停止
                 ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵〓在倒灌情况下使用,还要关∩闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
                 ⑵切断电源。
                 ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
                 ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
                 ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干∏净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

                【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】使用机械密封注意事项:

                本型号泵可根据不同的使用ζ条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注→意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。
                 1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
                 2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
                 3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
                 4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
                 5、 安装机械密⌒封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
                 6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
                 7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
                 8、 正确调整↓弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
                 9、 对①有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

                声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵性能参数、FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵使用场合、FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵材质要求、FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵结构、FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵安装尺寸以及FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。








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                3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

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